qualidade Tanques de recipientes sob pressão & Tanque de armazenamento químico fábrica

Ao comprar um torno vertical CNC, para além das suas funções básicas e componentes básicos, deve-se também considerar a selecção de peças, funções e acessórios opcionais.A selecção de acessórios para tornos CNC verticais também desenvolveu muitos acessórios para melhorar a qualidade de processamento e a fiabilidade operacional, tais como dispositivos de medição automáticos, sondas de contacto e software de medição correspondente, detecção de comprimento e desgaste da ferramenta e software de compensação de deformação térmica do torno vertical CNC, etc.O princípio para a escolha destes acessórios é garantir um funcionamento fiável e não perseguir cegamente a novidade. Funções e acessórios dos tornos verticais CNC Quando se escolhem as funções do sistema de controlo numérico, a praticidade deve ser a principal consideração.Para os equipamentos incluídos na linha de produção por lotesPara as máquinas-ferramentas com métodos de produção de várias variedades e de pequenos lotes, a selecção das funções de programação deve ser reforçada. O princípio de selecção é o seguinte: configuração, aproveitamento pleno dos benefícios a curto e a longo prazo da unidade principal e consideração global.Para aqueles cujos preços não aumentam muito mas trazem muita conveniência para usar, devem estar o mais bem equipados possível. O plano de configuração simplifica a programação do sistema de controlo numérico.Uma máquina de programação automática separada e interface de comunicação com o sistema de controlo numérico são configuradosTodo o processamento do programa é concluído na máquina de programação com antecedência e, em seguida, leva alguns minutos para enviá-lo para o sistema de controlo numérico.Isto pode aumentar ainda mais a taxa de funcionamento da máquina-ferramenta.

Existem métodos e técnicas para a seleção de trocadores de calor de recipientes sob pressão. O tipo de chapa ou tipo corrugado deve ser determinado de acordo com as necessidades reais da ocasião de troca de calor.As placas de baixa resistência devem ser selecionadasNo entanto, a partir da pressão e da temperatura do fluido, determinar se se escolhe o tipo desmontável ou o tipo soldado.Quando se determina o tipo de placa, não é aconselhável escolher as que têm uma superfície de uma única placa demasiado pequena, uma vez que isto pode conduzir a um número excessivo de placas, a um baixo caudal entre as placas,e um baixo coeficiente de transferência de calorDeve ser dada especial atenção aos trocadores de calor maiores. Para a concepção e selecção dos trocadores de calor de placa, existem, em geral, certos requisitos de queda de pressão, pelo que deve ser efectuada uma verificação.Se a queda de pressão da válvula de retenção exceder a queda de pressão admissível, os cálculos de concepção e selecção devem ser refazidos até que os requisitos do processo sejam cumpridos. Fluxo de trocador de calor refere-se a um grupo de canais de fluxo paralelos em que o meio flui na mesma direção em um trocador de calor de placa.Os canais de fluxo médio são compostos por duas placas adjacentesEm circunstâncias normais, vários canais de fluxo são ligados em paralelo ou em série, formando diferentes combinações de canais de meio frio e quente.A forma da combinação de fluxo deve ser determinada com base no cálculo da troca de calor e da resistência do fluido quando as condições do processo são cumpridasOs coeficientes de transferência de calor por convecção dos canais de água fria e de água quente devem ser iguais ou semelhantes para obter um bom efeito de troca de calor.Embora as taxas de fluxo entre as placas de trocadores de calor de placas são diferentes, o caudal médio ainda é utilizado nos cálculos da troca de calor e da resistência do fluido. O conteúdo acima é sobre três maneiras de escolher os trocadores de calor de recipientes de pressão.A Lushen Pressure Vessels irá servir-lhe de todo o coração e aguarda a sua visita..

- Não.Há muito conhecimento sobre o projeto e fabricação de vasos de pressão, cobrindo uma ampla gama de aspectos.- Não. Há muito conhecimento sobre o projeto e fabricação de vasos de pressão, cobrindo uma ampla gama de aspectos. O que é a pressão de trabalho na concepção e fabricação de recipientes de pressão? A pressão de trabalho refere-se à pressão máxima que a parte superior do recipiente deve ser capaz de atingir em condições normais de trabalho.A pressão calculada refere-se à pressão (incluindo a pressão estática da coluna de líquido) utilizada para determinar a espessura do componente a uma determinada temperatura de projetoQuando a pressão estática da coluna de líquido suportada pelo componente for inferior a 5% da pressão de projecto, pode ser ignorada.A pressão de projecto refere-se à pressão máxima fixada na parte superior do recipiente, que, juntamente com a temperatura de projecto correspondente, serve de condição de carga de projecto.Na concepção e fabrico de recipientes sob pressãoQuais são as diferenças entre a pressão de projecto e a pressão calculada na concepção e fabrico de recipientes sob pressão, e como são determinadas? A pressão de projecto na concepção e fabrico de recipientes sob pressão destina-se principalmente a cada cavidade do recipiente, servindo de base crucial para os requisitos de inspecção dos recipientes,determinação da pressão de ensaioÉ também a base primária para o cálculo da pressão de cada componente de suporte de pressão do recipiente.A pressão de projecto de cada câmara do tanque de gás liquefeito é determinada com base na pressão de ruptura ou pressão de trabalho do disco de ruptura, a pressão de abertura da válvula de segurança, etc. A pressão de projecto não deve ser inferior à pressão de funcionamento.Não deve ser inferior à pressão de ruptura do disco de ruptura ou à pressão de abertura da válvula de segurança.O cálculo da pressão destina-se principalmente aos diversos componentes de pressão do reservatório.e é utilizado apenas para determinar a espessura necessária para a estabilidade e rigidez do recipiente e a resistência que cada componente de suporte sob pressão atende. The calculated pressure of each pressure-bearing component of the container is determined based on the design pressure of each cavity of the container and the static pressure of the liquid column acting on it separately and in combination. Para os componentes portadores de pressão em recipientes multicâmara sujeitos a pressão multicâmara,A pressão calculada deve ser determinada com base nas possíveis situações que possam ocorrer durante as operações de produção.Por exemplo, quando se determina a pressão calculada da folha do tubo do trocador de calor, as situações em que a pressão lateral do tubo atua sozinha, a pressão lateral da casca atua sozinha,e agem em conjunto devem ser levados em consideração. Para determinar a pressão calculada dos elementos de suporte de pressão rodeados pelo revestimento no recipiente interior num recipiente revestido,As situações em que a pressão interna do recipiente age sozinha, a pressão da camisa atua sozinha, e eles agem em conjunto devem ser tidos em conta.Para recipientes de câmara única, quando há líquido no meio,a pressão calculada do elemento portador de pressão submetido à pressão estática da coluna de líquido é a pressão de projecto do recipiente mais a pressão estática da coluna de líquidoQuando o meio é inteiramente gás, a pressão calculada de cada componente portador de pressão no recipiente é a pressão de projecto do recipiente. Nível de licença de projeto e fabrico de recipientes a pressão: A classe A é classificada como A1: recipientes de ultra-alta pressão, recipientes de alta pressão (unicamadas, multicamadas); A2: A terceira categoria de recipientes de baixa e média pressão; A3: recipiente esférico A4: recipientes sob pressão não metálicos. A classe C é dividida em C1: vagões-tanque ferroviários; C2: camiões-tanque para automóveis, reboques de tubo longo; C3: Container do tanque. A classe D é dividida em D1: recipientes sob pressão da classe I; D2: O segundo tipo de recipiente sob pressão. O grau SAD refere-se ao projeto de análise de esforço dos vasos de pressão. A terceira categoria de recipientes sob pressão deve ser classificada como tal se satisfazerem qualquer uma das seguintes condições: recipiente de alta pressão recipientes de pressão média (apenas para meios com níveis de toxicidade extremamente e altamente perigosos); Contenedores de armazenagem a pressão média (apenas para meios inflamáveis ou moderadamente perigosos com um produto pV igual ou superior a 10 MPa) "m3);". Reatores de reação a média pressão (apenas para meios inflamáveis ou moderadamente tóxicos com um produto pV igual ou superior a 0,5 Pa?) "m3);" recipientes de baixa pressão (apenas para os meios com níveis de toxicidade extremamente e altamente perigosos, e o produto é igual ou superior a 0,2 MPa?) "m3);" Caldeiras de aquecimento residual de alta e média pressão recipiente de pressão de vidro revestido de pressão média Pressure vessels made of materials with a higher strength grade (referring to the lower limit of the tensile strength specified value in the corresponding standard being greater than or equal to 540MPa); Naves de pressão móveis, incluindo vagões-tanque ferroviários (com o meio sendo gás liquefeito ou líquido criogénico), camiões-tanque [carros de transporte de gás liquefeito (semi-reboque),veículos de transporte de líquidos criogénicos (semi-reboque), veículos de transporte permanente de gás (semirreboques) e recipientes de tanques (com o meio sendo gás liquefeito ou líquido criogénico), etc. Tanques de armazenamento esféricos (com um volume igual ou superior a 50 metros cúbicos) Contenedores criogénicos de armazenamento de líquidos (com um volume superior a 5 metros cúbicos). Contenedores criogénicos para armazenamento de líquidos (com um volume superior a 5 m3) 2Para a segunda categoria de recipientes sob pressão, qualquer das seguintes condições é classificada como recipiente sob pressão da segunda categoria: recipiente de pressão média recipientes de baixa pressão (apenas para meios com níveis de toxicidade extremamente e altamente perigosos); recipientes de reação a baixa pressão e recipientes de armazenamento a baixa pressão (apenas para meios inflamáveis ou de toxicidade moderada); Caldeiras de calor residual de tubos e conchas de baixa pressão recipiente de pressão de vidro revestido de baixa pressão. 3- recipientes sob pressão de classe I: os recipientes de baixa pressão que não os especificados acima são classificados como recipientes sob pressão de classe I. Classificação e classificação de tubulações sob pressão? Resposta: Classificação e classificação das tubulações sob pressão Por pressão: 1A pressão da engenharia de tubulações de baixa pressão é inferior a 1,6 MPa; 2A pressão da engenharia de tubulações de pressão média é de 1,6-6,4 MPa. 3A pressão da engenharia de tubulações de alta pressão é de 6,4-10 MPa. 4A pressão da engenharia de tubulações de ultra-alta pressão é de 10-20 mpa. As tubulações sob pressão são classificadas como: 1) Os gasodutos de longa distância são classificados como tipo GA e as suas classes são as seguintes: 1) Os gasodutos de longa distância que preencham uma das seguintes condições são classificados como de grau GAl: (1) Tubulações para transporte de meios de gás tóxicos, inflamáveis e explosivos com uma pressão de projecto P > 1,6 MPa; (2) Tubulações para o transporte de meios líquidos tóxicos, inflamáveis ou explosivos, com uma distância de transporte (a distância de transporte refere-se à distância directa entre o local de produção,depósito de armazenamento e utilizadores no gasoduto utilizado para o transporte de meios comerciais) de, pelo menos, 200 quilómetros e com um diâmetro nominal DN não inferior a 300 mm. (3) Tubulações para o transporte de substâncias de lodo com uma distância de transporte não inferior a 50 km e um diâmetro nominal DN não inferior a 150 mm. 2) Grau GA2 de pé de tubulação de longa distância que preencha uma das seguintes condições. (1) Tubulações para transporte de meios de gás tóxicos, inflamáveis e explosivos com uma pressão de projecto P≤ 1,6 PMa; (2) Gasodutos fora do âmbito de aplicação do GAl (2); (3) Gasodutos fora do âmbito de aplicação do GAl (3) II. As passagens comuns são classificadas na classe GB e a classificação de nível é a seguinte: GBl: Gasoduto GB2: Tubulações térmicas. As condutas industriais são classificadas como GC e a classificação de nível é a seguinte: As condutas industriais que preencham qualquer das seguintes condições são classificadas como de grau GC1: (1) Tubulações que transportam meios com toxicidade extremamente perigosa, conforme previsto na norma GB5044 "Classificação dos níveis perigosos de exposição profissional a substâncias tóxicas"; (2) Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', com uma pressão de projecto P≥ 4,0 MPa; (3) Tubulações para o transporte de fluidos inflamáveis e tóxicos, com uma pressão de projecto P ≥ 4,0 MPa e uma temperatura de projecto ≥ 400 °C; (4) Tubulações para transporte de fluidos com uma pressão de projecto P≥ 10,0 MPa. 2) As condutas industriais que satisfaçam qualquer das seguintes condições são classificadas como de grau GC2: Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', com uma pressão de projecto P < 4,0 MPa; (2) Tubulações para o transporte de fluidos inflamáveis e tóxicos, com pressão de projecto P < 4,0 MPa e temperatura de projecto ≥ 400°C; (3) Tubulações para transporte de fluidos não inflamáveis e não tóxicos, com uma pressão de projecto P < 10 MPa e uma temperatura de projecto ≥ 400 °C;(4) Tubulações para transporte de fluidos com pressão de projecto P < 10 MPa e temperatura de projecto < 400 °C. 3) Os gasodutos de grau GC2 que satisfaçam qualquer das seguintes condições são classificados como de grau GC3: (1) Tubulações para o transporte de fluidos inflamáveis e tóxicos com uma pressão de projecto P < 1,0 MPa e uma temperatura de projecto < 400°C;(2) Tubulações para transporte de fluidos não inflamáveis e não tóxicos, com uma pressão de projecto P < 4,0 MPa e uma temperatura de projecto < 400°C.

Os recipientes sob pressão são um tipo de equipamento com uma ampla gama de aplicações.Não há escassez de produtos para recipientes sob pressãoCom o desenvolvimento da globalização económica, a circulação de produtos de recipientes sob pressão no mercado internacional está a tornar-se cada vez mais frequente.Vamos apresentar-lhe algumas questões de direção de desenvolvimento de vasos de pressãoOs recipientes de pressão são geralmente constituídos por seis partes principais: o corpo do cilindro, a cabeça, a flange, o elemento de vedação, o tubo de abertura e ligação e o suporte.está equipado com dispositivos de segurança, contadores e componentes internos que desempenham diferentes funções no processo de produção.Combustão e fogo, que podem pôr em perigo a segurança do pessoal, do equipamento e dos bens e poluir o ambiente.Todos os países do mundo o listam como um produto importante para supervisão e inspeção.A supervisão e inspecção, bem como os ensaios técnicos, são efectuados pelas instituições especializadas designadas pelo Estado em conformidade com as leis.regulamentos e normas estipulados pelo Estado. A adesão à OMC é uma grande oportunidade e um grande desafio para a indústria chinesa de recipientes sob pressão.É um pré-requisito importante para participar na concorrência internacional e num trabalho de normalização em conformidade com as normas internacionais.No momento, the application of advanced remanufacturing technology based on information technology and new materials technology in the design and production of pressure vessels in the process industry field will have a great development, especialmente no funcionamento dos equipamentos de processo existentes, e fornecer uma garantia técnica para a transição gradual dos equipamentos de processo para produtos de nova geração. The fierce competition in the market economy and the inherent strict requirements of pressure vessel products have led to an increasingly high degree of specialization in the production of pressure vessel productsComo resultado, surgiram unidades de fabricação e fornecimento de componentes padrão, tais como fábricas profissionais de fabricação de cabeças, fábricas de fabricação de tubulações, unidades de tratamento térmico,Unidades de ensaio não destrutivo, etc. Estas instalações e unidades de fabrico independentes tornaram mais eficiente a produção de produtos de recipientes sob pressão.A direcção de desenvolvimento dos recipientes sob pressão deve ser dada atenção e um caminho mais eficiente e intensivo deve ser empreendido.

Os recipientes sob pressão referem-se geralmente a recipientes fechados utilizados na produção industrial para completar processos como reações, transferência de calor, transferência de massa, separação e armazenamento,e resistir a pressões superiores a 0.1 MPa de pressão de medição. O "Regulamento relativo à supervisão da segurança dos equipamentos especiais" estabelece claramente que a definição de recipientes sob pressão é: recipiente de pressão Um recipiente de pressão refere-se a um dispositivo fechado que contém gás ou líquido e suporta uma certa pressão..Contenedores fixos e móveis para gases, gases liquefeitos e líquidos com uma temperatura máxima de funcionamento superior ou igual ao ponto de ebulição normal,onde o produto da pressão e do volume é igual ou superior a 2.5 MPa·L; garrafas de gás que contenham gases, gases liquefeitos e líquidos com um ponto de ebulição normal igual ou inferior a 60 °C e que tenham uma pressão nominal de funcionamento igual ou superior a 0.2 MPa (pressão de medição) e um produto de pressão e volume igual ou superior a 1.0 MPa·L; câmaras de oxigénio, etc. Aplicação de recipientes sob pressão: Os recipientes de pressão eram usados principalmente na indústria química nos primeiros dias, e a pressão era geralmente inferior a 10 megapascal.Após o surgimento de processos de produção a alta pressão, como a síntese de amônia e o polietileno a alta pressão, a pressão a suportar dos recipientes de pressão foi aumentada para mais de 100 megapascal. Com o desenvolvimento das indústrias química e petroquímica, o intervalo de temperatura de trabalho dos recipientes sob pressão está a tornar-se cada vez mais amplo.O surgimento de novos meios de trabalho exige também que os vasos de pressão sejam resistentes à corrosão do meioA dimensão de muitas instalações de processamento está a aumentar cada vez mais e a capacidade dos recipientes de pressão também está a aumentar constantemente em conformidade.O desenvolvimento das centrais nucleares colocou requisitos técnicos e de segurança mais elevados para os recipientes de pressão dos reatores, o que promoveu ainda mais o desenvolvimento dos vasos sob pressão.O desenvolvimento da indústria de conversão de carvão requer recipientes de pressão de alta temperatura com um peso único de vários milhares de toneladasA aplicação de reatores de proliferação rápida de nêutrons requer a solução de recipientes sob pressão que possam suportar altas temperaturas e corrosão do sódio líquido.O desenvolvimento da engenharia marítima requer vasos de pressão externa que podem trabalhar em profundidades de várias centenas a vários milhares de metros debaixo d'água. Um vaso sob pressão, em inglês: pressure vessel, refere-se a um dispositivo fechado que contém gás ou líquido e suporta uma certa pressão.A fim de implementar de forma mais eficaz a gestão científica e a supervisão e inspecção da segurança, o "Regulamento de Supervisão da Segurança dos recipientes sob pressão" da China classifica os recipientes sob pressão em três categorias com base na pressão de trabalho, no perigo do meio e no seu papel na produção. E foram elaborados regulamentos diferentes para cada categoria de recipientes sob pressão no projeto, no processo de fabrico, bem como nos itens de inspecção, conteúdos e métodos.O sistema de licenças de segurança e qualidade para mercadorias importadas foi implementado para recipientes sob pressãoNão é autorizada a importação de mercadorias que não tenham obtido o certificado de licença de segurança e qualidade de importação.De acordo com a última TSG21-2016 "Regras de supervisão técnica de segurança para recipientes de pressão fixa", os recipientes devem ser classificados primeiro no primeiro grupo de meios e no segundo grupo de meios, com base no meio, e depois nas categorias I, II e III, com base na pressão e no volume.O chamado primeiro, a segunda e a terceira categorias dos antigos regulamentos dos recipientes sob pressão deixaram de ser aplicáveis. Os recipientes sob pressão são todos recipientes fechados capazes de suportar pressão.Utilização civilOs recipientes de pressão são os mais utilizados na indústria química e na indústria petroquímica.Os recipientes sob pressão utilizados apenas na indústria petroquímica representam cerca de 50% do número total de recipientes sob pressão.Os recipientes sob pressão são utilizados principalmente nos campos da engenharia química e petroquímica para processos como transferência de calor, transferência de massa e reação,para armazenamento e transporte de gases sob pressão ou de gases liquefeitosO produto tem também aplicações extensas em outros campos industriais e civis, tais como compressores de ar.tampões, separadores de óleo-água, reservatórios de armazenamento de gás, evaporadores, reservatórios de armazenamento de refrigerante líquido, etc.) pertencem todos a recipientes sob pressão.

Um laboratório de pesquisa farmacêuticaDietilzinco (UN3394)para ensaios de síntese de fármacos.Implementação: ·         Os tanquesconceção compacta (1,880L)cabem numa sala de armazenamento inflamável dedicada. ·         Inspecção semanal do disco de rupturapor protocolos de segurança. ·         Massa de tare (940 kg)permite uma fácil realocação através de um porta-paletes ao reorganizar o espaço do laboratório.Resultado: Elimina os riscos de contacto acidental com água ou com vapores, permitindo fluxos de trabalho experimentais mais seguros.

Um exportador de produtos químicosButilítio (UN3398)da China para a Alemanha através de um navio porta-contentores.Implementação: ·         O reservatório está fixado num compartimento de carga ventilado, rotulado comPlacas de perigo da classe 4.2. ·         Pressão de ensaio (15 bar)Valida a integridade antes da exposição marítima de 30 dias. ·         Temperatura nominal de -40°Cprevine a fragilidade da casca nas condições de inverno do Atlântico Norte.Resultado: Entrega bem-sucedida em conformidade com as IMDG sem penalidades regulamentares ou rejeição de carga.

Uma fábrica de chips utilizaArseneto de gálio (UN3399), um composto reativo à água, para crescimento epitaxial na produção de LED.Implementação: ·         Os tanquesS30408 Concha de aço inoxidávelResiste à corrosão por vapores organometálicos agressivos. ·         Mantido em20°Cnum camião climatizado para evitar a degradação térmica. ·         Capacidade de ventilação (0,788 Nm3/s)Dispersar de forma segura o acúmulo de gases menores durante o armazenamento no armazém.Resultado: Assegura a pureza e a segurança dos materiais semicondutores de alto valor, evitando atrasos de produção.

Um fabricante petroquímico requer o transporte seguro deTrimetilalumínio (UN3394), um líquido pirofórico utilizado como catalisador na produção de poliolefinas.Implementação: ·         OCG1.1S TanqueÉ carregado com TMA sob uma cobertura de nitrogénio para evitar a exposição ao ar. ·         As pinças de aterramento são ligadas durante a transferência para neutralizar as cargas estáticas. ·         ODisco de ruptura DN25assegura a protecção contra a sobrepressão durante um trânsito rodoviário de 12 horas até à fábrica de polímeros.Resultado: Entrega sem fugas, com zero incidentes de ignição, em conformidade com:Código IMDGpara o transporte terrestre perigoso.