Várias questões relativas à concepção e fabrico de recipientes sob pressão

- Não.Há muito conhecimento sobre o projeto e fabricação de vasos de pressão, cobrindo uma ampla gama de aspectos.- Não.

Há muito conhecimento sobre o projeto e fabricação de vasos de pressão, cobrindo uma ampla gama de aspectos.

O que é a pressão de trabalho na concepção e fabricação de recipientes de pressão?

A pressão de trabalho refere-se à pressão máxima que a parte superior do recipiente deve ser capaz de atingir em condições normais de trabalho.A pressão calculada refere-se à pressão (incluindo a pressão estática da coluna de líquido) utilizada para determinar a espessura do componente a uma determinada temperatura de projetoQuando a pressão estática da coluna de líquido suportada pelo componente for inferior a 5% da pressão de projecto, pode ser ignorada.A pressão de projecto refere-se à pressão máxima fixada na parte superior do recipiente, que, juntamente com a temperatura de projecto correspondente, serve de condição de carga de projecto.Na concepção e fabrico de recipientes sob pressãoQuais são as diferenças entre a pressão de projecto e a pressão calculada na concepção e fabrico de recipientes sob pressão, e como são determinadas?

A pressão de projecto na concepção e fabrico de recipientes sob pressão destina-se principalmente a cada cavidade do recipiente, servindo de base crucial para os requisitos de inspecção dos recipientes,determinação da pressão de ensaioÉ também a base primária para o cálculo da pressão de cada componente de suporte de pressão do recipiente.A pressão de projecto de cada câmara do tanque de gás liquefeito é determinada com base na pressão de ruptura ou pressão de trabalho do disco de ruptura, a pressão de abertura da válvula de segurança, etc. A pressão de projecto não deve ser inferior à pressão de funcionamento.Não deve ser inferior à pressão de ruptura do disco de ruptura ou à pressão de abertura da válvula de segurança.O cálculo da pressão destina-se principalmente aos diversos componentes de pressão do reservatório.e é utilizado apenas para determinar a espessura necessária para a estabilidade e rigidez do recipiente e a resistência que cada componente de suporte sob pressão atende.

The calculated pressure of each pressure-bearing component of the container is determined based on the design pressure of each cavity of the container and the static pressure of the liquid column acting on it separately and in combination. Para os componentes portadores de pressão em recipientes multicâmara sujeitos a pressão multicâmara,A pressão calculada deve ser determinada com base nas possíveis situações que possam ocorrer durante as operações de produção.Por exemplo, quando se determina a pressão calculada da folha do tubo do trocador de calor, as situações em que a pressão lateral do tubo atua sozinha, a pressão lateral da casca atua sozinha,e agem em conjunto devem ser levados em consideração. Para determinar a pressão calculada dos elementos de suporte de pressão rodeados pelo revestimento no recipiente interior num recipiente revestido,As situações em que a pressão interna do recipiente age sozinha, a pressão da camisa atua sozinha, e eles agem em conjunto devem ser tidos em conta.Para recipientes de câmara única, quando há líquido no meio,a pressão calculada do elemento portador de pressão submetido à pressão estática da coluna de líquido é a pressão de projecto do recipiente mais a pressão estática da coluna de líquidoQuando o meio é inteiramente gás, a pressão calculada de cada componente portador de pressão no recipiente é a pressão de projecto do recipiente.

Nível de licença de projeto e fabrico de recipientes a pressão:

A classe A é classificada como A1: recipientes de ultra-alta pressão, recipientes de alta pressão (unicamadas, multicamadas);

A2: A terceira categoria de recipientes de baixa e média pressão;

A3: recipiente esférico

A4: recipientes sob pressão não metálicos.

A classe C é dividida em C1: vagões-tanque ferroviários;

C2: camiões-tanque para automóveis, reboques de tubo longo;

C3: Container do tanque.

A classe D é dividida em D1: recipientes sob pressão da classe I;

D2: O segundo tipo de recipiente sob pressão.

O grau SAD refere-se ao projeto de análise de esforço dos vasos de pressão.

A terceira categoria de recipientes sob pressão deve ser classificada como tal se satisfazerem qualquer uma das seguintes condições:

recipiente de alta pressão

recipientes de pressão média (apenas para meios com níveis de toxicidade extremamente e altamente perigosos);

Contenedores de armazenagem a pressão média (apenas para meios inflamáveis ou moderadamente perigosos com um produto pV igual ou superior a 10 MPa) "m3);".

Reatores de reação a média pressão (apenas para meios inflamáveis ou moderadamente tóxicos com um produto pV igual ou superior a 0,5 Pa?) "m3);"

recipientes de baixa pressão (apenas para os meios com níveis de toxicidade extremamente e altamente perigosos, e o produto é igual ou superior a 0,2 MPa?) "m3);"

Caldeiras de aquecimento residual de alta e média pressão

recipiente de pressão de vidro revestido de pressão média

Pressure vessels made of materials with a higher strength grade (referring to the lower limit of the tensile strength specified value in the corresponding standard being greater than or equal to 540MPa);

Naves de pressão móveis, incluindo vagões-tanque ferroviários (com o meio sendo gás liquefeito ou líquido criogénico), camiões-tanque [carros de transporte de gás liquefeito (semi-reboque),veículos de transporte de líquidos criogénicos (semi-reboque), veículos de transporte permanente de gás (semirreboques) e recipientes de tanques (com o meio sendo gás liquefeito ou líquido criogénico), etc.

Tanques de armazenamento esféricos (com um volume igual ou superior a 50 metros cúbicos) Contenedores criogénicos de armazenamento de líquidos (com um volume superior a 5 metros cúbicos).

Contenedores criogénicos para armazenamento de líquidos (com um volume superior a 5 m3)

2Para a segunda categoria de recipientes sob pressão, qualquer das seguintes condições é classificada como recipiente sob pressão da segunda categoria:

recipiente de pressão média

recipientes de baixa pressão (apenas para meios com níveis de toxicidade extremamente e altamente perigosos);

recipientes de reação a baixa pressão e recipientes de armazenamento a baixa pressão (apenas para meios inflamáveis ou de toxicidade moderada);

Caldeiras de calor residual de tubos e conchas de baixa pressão

recipiente de pressão de vidro revestido de baixa pressão.

3- recipientes sob pressão de classe I: os recipientes de baixa pressão que não os especificados acima são classificados como recipientes sob pressão de classe I.

Classificação e classificação de tubulações sob pressão?

Resposta: Classificação e classificação das tubulações sob pressão

Por pressão:

1A pressão da engenharia de tubulações de baixa pressão é inferior a 1,6 MPa;

2A pressão da engenharia de tubulações de pressão média é de 1,6-6,4 MPa.

3A pressão da engenharia de tubulações de alta pressão é de 6,4-10 MPa.

4A pressão da engenharia de tubulações de ultra-alta pressão é de 10-20 mpa.

As tubulações sob pressão são classificadas como:

1) Os gasodutos de longa distância são classificados como tipo GA e as suas classes são as seguintes:

1) Os gasodutos de longa distância que preencham uma das seguintes condições são classificados como de grau GAl:

(1) Tubulações para transporte de meios de gás tóxicos, inflamáveis e explosivos com uma pressão de projecto P > 1,6 MPa;

(2) Tubulações para o transporte de meios líquidos tóxicos, inflamáveis ou explosivos, com uma distância de transporte (a distância de transporte refere-se à distância directa entre o local de produção,depósito de armazenamento e utilizadores no gasoduto utilizado para o transporte de meios comerciais) de, pelo menos, 200 quilómetros e com um diâmetro nominal DN não inferior a 300 mm.

(3) Tubulações para o transporte de substâncias de lodo com uma distância de transporte não inferior a 50 km e um diâmetro nominal DN não inferior a 150 mm.

2) Grau GA2 de pé de tubulação de longa distância que preencha uma das seguintes condições.

(1) Tubulações para transporte de meios de gás tóxicos, inflamáveis e explosivos com uma pressão de projecto P≤ 1,6 PMa;

(2) Gasodutos fora do âmbito de aplicação do GAl (2);

(3) Gasodutos fora do âmbito de aplicação do GAl (3)

II. As passagens comuns são classificadas na classe GB e a classificação de nível é a seguinte:

GBl: Gasoduto

GB2: Tubulações térmicas.

As condutas industriais são classificadas como GC e a classificação de nível é a seguinte:

As condutas industriais que preencham qualquer das seguintes condições são classificadas como de grau GC1:

(1) Tubulações que transportam meios com toxicidade extremamente perigosa, conforme previsto na norma GB5044 "Classificação dos níveis perigosos de exposição profissional a substâncias tóxicas";

(2) Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', com uma pressão de projecto P≥ 4,0 MPa;

(3) Tubulações para o transporte de fluidos inflamáveis e tóxicos, com uma pressão de projecto P ≥ 4,0 MPa e uma temperatura de projecto ≥ 400 °C;

(4) Tubulações para transporte de fluidos com uma pressão de projecto P≥ 10,0 MPa.

2) As condutas industriais que satisfaçam qualquer das seguintes condições são classificadas como de grau GC2:

Pipelines transporting flammable gases of Class A or B or flammable liquids of Class A as stipulated in GB50160 'Code for Fire Protection Design of Petrochemical Enterprises' and GBJl6 'Code for Fire Protection Design of Buildings', com uma pressão de projecto P < 4,0 MPa;

(2) Tubulações para o transporte de fluidos inflamáveis e tóxicos, com pressão de projecto P < 4,0 MPa e temperatura de projecto ≥ 400°C;

(3) Tubulações para transporte de fluidos não inflamáveis e não tóxicos, com uma pressão de projecto P < 10 MPa e uma temperatura de projecto ≥ 400 °C;(4) Tubulações para transporte de fluidos com pressão de projecto P < 10 MPa e temperatura de projecto < 400 °C.

3) Os gasodutos de grau GC2 que satisfaçam qualquer das seguintes condições são classificados como de grau GC3:

(1) Tubulações para o transporte de fluidos inflamáveis e tóxicos com uma pressão de projecto P < 1,0 MPa e uma temperatura de projecto < 400°C;(2) Tubulações para transporte de fluidos não inflamáveis e não tóxicos, com uma pressão de projecto P < 4,0 MPa e uma temperatura de projecto < 400°C.